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      揚州市機櫃制造車間

      發布時間:2019-01-14 14:16

       

      一、項目名稱


       
        揚州市機櫃制造車間
       

      二、項目時間


       
        2018年3月16日
       

      三、項目地點


       
        揚州市
       

      四、項目簡介


       
        機櫃在生産過程中有非常主要的七道工序,基本是:産品設計--剪切下料--沖裁加工--折彎加工--焊接連接--整體組裝,為了生産出高質量的服務器機櫃,機櫃對每一步的要求都非常嚴格。
       
        (一)機櫃産品設計的工作任務
       
        機櫃産品設計的種類不同,其程序也不盡相同,機櫃設計的主要工作任務是對新産品的産品結構方案,組成整機的零部件,以及與之相關聯的新原理、新工藝等方面進行實驗研究取得設計時必要的技術參數,畫出機櫃的結構草圖,确定新産品各個部件的詳細結構、尺寸及其配合關系和技術條件,計算結構和零件的強度與剛性,對機櫃産品進行技術經濟分析,并檢查其性能、成本是否達到産品開發方案的要求。
       
        機櫃設計完成後,必須組織有關部門對産品結構的先進性、工藝性及使用操作性能進行審查、改進設計,通過後先要進行機櫃産品試制後再批量生産。
       
        (二)機櫃生産的首道工序--剪切
       
        在機箱機櫃行業中使用的剪切設備是龍門剪床,龍門剪床是應用最廣的一種剪切設備,其刀刃較長,能剪切較寬的闆料,剪切厚度由剪床的功率而定,龍門剪切機主要用于剪切直線。
       
        龍門剪床根據傳動機構布置的位置,分上傳動和下傳動兩種。 下傳動龍門剪床的傳動機構在剪床的下部,其機架較輕巧,但剪床周圍部分占地面積較大。當剪切的厚度較厚,剪床的功率就要增大,其傳動機構則相應龐大,這對工作不便,因此這種剪床适用于剪切厚度在5mm以下的闆材。
       
        (三)機櫃零件沖壓
       
        沖壓生産主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料的加工過程,所以,網絡服務器機櫃的沖壓過程具有如下特點:
       
        1、生産率高操作簡單,容易實現機械化和自動化,特别适合成批大量生産。
       
        2、沖壓零件表面光、尺寸精度穩定,互換性,成本低廉。
       
        3、在材料消耗不多的情況下可以獲得強度高、剛度大而重量小的零件。
       
        4、可得到其他加工辦法難以加工或無法加工的複雜形狀的零件。
       
        (四)機櫃工件的折彎加工技術
       
        折彎是指金屬闆料在折彎機上模或下模的壓力下,首先經過彈性變形,然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,闆料是自由彎曲的。随着上模或下模對闆料的施壓,闆料與下模V型槽内表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續加壓直到行程終止,使上下模與闆材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲,就是我們俗稱的折彎。
       
        網絡服務器機櫃工件彎曲成形常常在機械壓力機、摩擦壓力機或液壓機上進行,此外也有在彎闆機、彎管機、拉彎機等專用設備上進行的。壓力機上彎曲的特點是工具作直線運動,稱為壓彎;一些專用設備上的彎曲成形,工具作旋轉運動,稱為卷彎或液壓。
       
        (五)機櫃生産中的焊接工藝
       
        1.服務器機櫃焊縫應整齊均勻,不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應沒有,内表面應不明顯。
       
        2.焊接牢固可靠,零部件外表面焊料應到位填滿,不留縫隙。
       
        3.服務器機櫃焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位,特别是外部可見處。焊後的焊渣應被清除,包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。
       
        4.零部件表面焊後應磨平、打磨,表面粗糙度數值為12.5.對于一些焊接表面在同一平面内的,表面在處理後不應有肉眼可見的凸起和凹陷。
       
        5.焊接操作應制訂工藝,盡量消除焊接應力。焊接時要有工裝,不允許零部件因焊接而産生各種變形,必要時焊後應對工件進行校正。
       
        (六)機櫃表面處理流程
       
        1、脫脂和除鏽:為了獲得良好的塗膜,将機箱機櫃表面的油脂及雜物去除是非常關鍵的一步,通常是以有機溶劑的溶解體、皂化體化作用來清除制品表面的油污。除鏽有人工除鏽和化學除鏽,人工除鏽是用砂布、鋼絲刷在機箱機櫃工件表面摩擦,除去鏽迹,化學除鏽是利用酸液與金屬氧化物發生化學反應,使其溶解在酸溶液中而達到除鏽目的。
       
        2、磷化:磷化就是指使用化學物質将金屬表面清洗幹淨,形成一層穩定的磷酸鹽保護層來隔絕空氣防止機箱機櫃表面氧化。
       
        3、粉末噴塗:塗料為固體小顆粒,可減少環境污染。粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,随着噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于産生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而形成厚度均勻的塗膜,然後經過熱使粉末熔融、流平、固化,在機箱機櫃表面就形成了堅硬的塗膜。

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